反击式破碎机和锤式破碎机的区别
反击式破碎机和锤式破碎机都是常见的破碎设备，反击式破碎机在破碎过程中，物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间和一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板锤冲击下进行，随后是在抛击到反击板上进一步破碎，同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎。反击式破碎机常用于软岩二次破碎，而锤式破碎机也可以进行，它们的主要区别如下：
1、板锤和锤头（破碎原理）
反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，使用整个转子的惯性对物料进行冲击，使其不仅破碎并且取得较大的速度和动能。锤式破碎机的锤头是单个对物料进行冲击破碎，物料取得的速度和动能有限。反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，并把它抛到上方反击板上。而锤式破碎机是顺着物料落下的方向冲击物料。
2、破碎腔大小不同
反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，物料受冲击破碎作用充分。锤式破碎机的破碎腔较小。
3、产品粒度控制方式不同
反击式破碎机一般下部没有篦条筛，产品粒度靠板锤的速度以及与反击板或均整篦板之间的间隙来保证。锤式破碎机由篦条筛控制产品粒度。
4、物料含水量要求
反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结，因此可破碎含水量较大的物料，且不易出现堵塞现象。锤式破碎机则不能采用加热方式防止物料的粘结，不能满足含水量大的物料破碎工作。
5、堵料现象
相比较而言，反击破不易发生堵料现象，一是其可配置加热装置，防止物料因粘黏而堵塞，二是反击破底部没有篦条，产物粒度由反击板与板锤间的间隙决定，所以，在处理含水量过大的物料时，能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。
锤式破碎机配备有底部筛板，增加了堵塞的可能性。
综上所述，反击式破碎机和锤式破碎机的区别显而易见，两者均适用于破碎中硬物料，但反击破碎机多作为二级破碎设备，而锤破多用于水泥生产线中，可作为石灰石原料破碎设备用，也可在砂石联产项目中担任初级破碎设备。
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